關(guān)于縱剪分條機使用技巧該設(shè)備屬于縱剪金屬板料的裝置,其主要技術(shù)特點:是水平安裝的轉(zhuǎn)軸通過兩側(cè)的軸承座固定在機架上,在轉(zhuǎn)軸上安裝固定有回轉(zhuǎn)框架,在回轉(zhuǎn)框架的左側(cè)板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉(zhuǎn)框架的右側(cè)板上,同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉(zhuǎn)軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉(zhuǎn)軸的端部固定有液壓傳動擺動油缸。與背景技術(shù)相比,吉林分條機,本實用新型的有益效果是:可以實現(xiàn)不停機調(diào)整刀,從而提高了勞動生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。操作輕便靈活,使用方便,占地空間小。
1、金屬加工設(shè)備:小型精密縱剪分條機;大型縱剪分條機組;大型整平橫切機組;各種金屬帶材的拉彎矯直機組、縱剪機組、開卷機
2、沖床周邊設(shè)備:三機一體送料機。二合一矯直機。整平機,矯直機,沖壓送料機,沖床送料機,自動送料機等
3、制管生產(chǎn)線
縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,分條機采購,把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,分條機組中除了主機之外,主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調(diào)整不當,分條機可能會出現(xiàn)某些故障,致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷,鋼材分條機,是常見的問題之一,也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進行簡單介紹。
分條機設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有:連續(xù)性的毛刺超差;斷續(xù)性的毛刺,且有亮點(白點);單純性的白點;微小翻邊;較大的折皺(荷葉邊)等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質(zhì)量,同時還會對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響,并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。
分條機剪切原理分析:設(shè)備在進行剪切的過程中,分條機廠家,帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小,帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。