激光整平機是根據(jù)現(xiàn)代工業(yè)廠房、大型商場、貨倉及其他大面積水泥混凝土地面等對地面質(zhì)量如強度、平整度、水平度等越來越高的需求而研制的。激光整平機鋪注整平的水泥混凝土地面,較按常規(guī)方法所鋪注的地面質(zhì)量要好得多——地面平整度及水平度提高3倍以上,密實度及強度提高20%以上。下面詳細介紹下激光整平機的優(yōu)點。
1.整平機施工質(zhì)量高
2.整平機施工速度快些
3.整平機減少側(cè)模支拆量
4.整平機自動化程度高,勞動強度小
5.整平機經(jīng)濟效益高
把整平機賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益,我們始終堅持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時,在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準,如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;百分表:日本三豐;變頻調(diào)速器:臺安;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業(yè)。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;2、整平箱體采用鋼板焊接而成,整平機飛剪,焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力,整平機,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀:整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大,在整平機的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進行細致定位,定會好后,仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉(zhuǎn)順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢,但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側(cè)板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合??疵恳唤M上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行,同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試,確保精度。定制性和新品整平機,除需進行上述測試,還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試,整平機價格,確保整平機操作性及性能達到要求。
1、提高金屬板材的質(zhì)量:矯平機可以用來校正卷材和板材缺陷。這些缺陷包括縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲、邊緣鐮刀彎、波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸等。如果我們使用矯平機那么這些缺陷問題都可以得到很好的解決,這樣整個金屬板材的質(zhì)量也就隨之提高了。
2、去除材料的應(yīng)力:利用矯平機對板材進行矯平,可以去除材料中的應(yīng)力。
3、適應(yīng)高強度材料:由于在金屬鈑金工業(yè)中對高抗拉強度材應(yīng)用越來越多,所以材料的矯平需要較大的矯平壓力。在矯平過程中,較高的矯平壓力將對機床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。