在確保整平機品質前提下,佛山市泓眾整平機廠家同時會根據客戶材料的寬度、材質、沖壓速度要求等不同為客戶提供對應的解決方案,包括加裝整平輔助輪、整平滾輪包PU輪(德國進口材質)、加裝變頻器、安裝光感應裝置、增加整平機高度、增加托料滾輪、增加全自動潤滑裝置等,校平機,確保每臺整平機都能給客戶帶去較大的效益。
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下面有具體的講述:
1、模具定位問題。三合一送料機在送料過程中,為達到使用精度要求,一般要求在模具當中會設定位銷,如果在送料過程中,材料會發(fā)生跑偏,很大的可能是模具的定位銷沒做好,需重新做定位銷。
2、卷料的本身的質量問題會導致送料不準問題。如果一個卷料毛邊嚴重,彎曲,不平或者寬窄不一成蛇形,容易導致送料過程中材料跑偏,因此需要更換符合標準的卷料。
機械使用過程中會使機械內部零件造成磨損等問題,為了機械的性能及機械的安全著想,送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項:
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異?,F(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和,它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,整平機組,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了,數(shù)控送料機檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,精密整平機,實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上